德蒙空壓機(jī)簡單介紹下行業(yè)配套空壓機(jī)——激光切割行業(yè)

一、激光切割機(jī)工作的基本原理：

利用聚焦的高功率高密度的激光束照射工件，被照射出的材料迅速熔化、氣化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流去除熔化的物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)割開工件。屬于熱切割方法。

激光切割機(jī)用空壓機(jī)

二、激光切割幾種不同的切割方式：

氣化切割、熔化切割、氧助熔化切割等。

氣化切割就是溫度極高，將材料直接汽化形成割縫。

熔化和氧助熔化切割，實(shí)際上都是將材料熔化再吹走形成割縫，區(qū)別只是氧助熔化切割用了氧氣助燃，這和傳統(tǒng)的手拿割鋸切割一樣。

三、不同的材料適用用不同的切割方式：

氣化切割，材料要能夠被氣化，激光切割機(jī)的功率和功率密度一定要大，而且材料一定是比較薄以及導(dǎo)熱性不強(qiáng)的非金屬材料（比如薄金屬板、玻璃、陶瓷材料、木材、紙板等等）。

一些不易氧化的材料、活性金屬材料（如不銹鋼、鋁材、鍍鋅板、鈦合金等等）。用激光熔化切割方式比較多，這種切割方式，最直觀的體現(xiàn)就是割縫比較干凈，不發(fā)黑。

而一些我們常見的碳鋼材，鋼板這些材料，多用氧助熔化切割方式，切割速度比較快。

四、常用的輔助氣體有氧氣 、氮?dú)夂蛪嚎s空氣，有時(shí)還會(huì)用到氬氣。

如果切割工藝是氧助熔化切割，輔助氣體就是氧氣。

如果采用氮?dú)庾鳛檩o助氣體，會(huì)在切割材料的金屬周圍形成保護(hù)層，防止材料被氧化，避免氧化膜的形成。

氬氣切割主要用于鈦及鈦合金等。

簡單理解一下，就是說用氧氣速度快，但品質(zhì)差（存在氧化層）。用氮?dú)怆m然品質(zhì)好，但是速度最慢。氬氣價(jià)格高，只在特殊情況下才使用。

五、壓縮空氣

就切割速度來說，沒有純氧助熔切割方式的速度快，就切割品質(zhì)來說，也沒有純氮?dú)獗Ｗo(hù)的切割方式效果好。但換句話說：輔助氣體使用壓縮空氣的，切割速度比氮?dú)獗Ｗo(hù)的速度快，而切割品質(zhì)呢，又比氧氣切割的方式好。

最重要的是，壓縮空氣可以用空壓機(jī)直接提供，相對于氧氣、氮?dú)?、氬氣，更容易獲得，并且不存在氣體泄露可能造成的風(fēng)險(xiǎn)。

使用壓縮空氣需要購置一套壓縮空氣系統(tǒng)，初始投資會(huì)比較高一些。但仔細(xì)算一下，如果是長期使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工，如果不是對速度，或者是對品質(zhì)有極高的單獨(dú)要求，激光切割機(jī)的輔助氣體，使用壓縮空氣是非常節(jié)省成本的。

六、壓縮空氣系統(tǒng)

配套激光切割機(jī)的壓縮空氣系統(tǒng)對油、水的含量極其敏感，要求無油無水無塵。實(shí)際上，配套激光切割機(jī)的壓縮空氣系統(tǒng)的最大難點(diǎn)在于壓縮空氣的干燥凈化裝置。

油的去除，可以選用原理上無油的產(chǎn)品，如無油活塞、無油渦旋、無油螺桿或者是微油螺桿空壓機(jī)通過多級過濾除油。

水的去除，需要配置干燥機(jī)，而且干燥機(jī)的性能必須非常優(yōu)越。

干燥機(jī)

粉塵的去除，需要配置精度足夠的高精密過濾器組以充分濾除油分和塵埃顆粒。

過濾器

“經(jīng)過處理之后的壓縮空氣：

壓力露點(diǎn)需要達(dá)到2~5℃

殘油量≤0.001 ppm

顆粒物含量≤0.01 μm”

目前在行業(yè)內(nèi)，針對激光切割機(jī)推出的專用型產(chǎn)品。通常將微油螺桿空壓機(jī)和后處理設(shè)備撬裝在一起，形成一套完整的氣源系統(tǒng)。