一、空壓機

1. 雙螺桿空壓機

雙螺桿空壓機系統(tǒng)主要由電機、空壓機、管路、閥門和壓力容器等組成，在運行過程中會受到氣體力、慣性力、摩擦力等載荷的作用，激發(fā)空壓機機殼、整機底架、管道系統(tǒng)及支撐結(jié)構(gòu)等，零部件的振動。這些振動如不采取適當?shù)拇胧?，則會帶來一系列問題。

螺桿空壓機噪聲主要分為，機械性噪聲和流體動力性噪聲。螺桿空壓機在電機交變應力的作用下，引起機械設備中的構(gòu)件及部件碰撞、摩擦、振動，從而產(chǎn)生機械性噪聲，常見的控制方法有在源頭上控制噪聲源，如減少運動部件的沖擊，提高轉(zhuǎn)子及其裝配件的動平衡等。

2. 離心空壓機

當離心空壓機喘振時，將會隔幾秒定期地發(fā)出一個深沉而又吼哮的噪音。此時，空壓機已處于不穩(wěn)定狀態(tài)下運行，轉(zhuǎn)子在軸承間往復滑動，而且止推軸承、轉(zhuǎn)子這種水平方向的移動，不可避免地要損壞空壓機軸封。

每一次的喘振表明了轉(zhuǎn)子在軸承間又一次的滑動，這種喘振的聲音越高，轉(zhuǎn)子水平方向的作用就越強，危害性也越大，會導致由輕喘振到空壓機的完全自行破壞。

引起喘振的原因和補救方法：

排出壓力太高，把空壓機后冷器的接收器放空以降低被壓，或者把進入后冷器的冷卻水閥門打開。

吸入氣體溫度高，多數(shù)的裝置都備有在空壓機的吸入口上游注入少量輕的液烴類設施，液體蒸發(fā)冷卻了吸入空壓機的熱氣流，也可以要求上游工序降低進入空壓機的氣體溫度。

3. 活塞式空壓機

活塞式空壓機的噪音與振動主要是機械方面的原因，同時由于工藝方面的排污不及時，油和水進入氣缸同樣也會產(chǎn)生噪音。

空壓機的氣缸里面掉入一些機械雜質(zhì)，或活塞和缸蓋的間隙過小，空壓機在轉(zhuǎn)動時氣缸里就會發(fā)出“當當”的金屬碰擊聲，發(fā)出這種聲音時要立即停車檢修。否則，就會發(fā)生重大的設備損壞事故。

由于工藝排污不及時，油和水進入氣缸就會發(fā)生液擊，液擊的聲音也是“咚咚”的響聲，這時就應該加強排污，液擊嚴重時還要停車檢修。

二、主電機和風機

主電機噪聲，主要是電磁噪聲和電機尾部的散熱風扇高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生空氣動力性噪聲。在電動機中，電磁噪聲是由定、轉(zhuǎn)子間的氣隙中諧波磁場產(chǎn)生的電磁力波，引起定子與轉(zhuǎn)子的振動而產(chǎn)生的。

主電機噪聲要減小電磁噪聲，就必須使用戶電源電壓穩(wěn)定，并且提高電動機的制造及裝配精度。

三、油氣罐噪聲

螺桿空壓機在運轉(zhuǎn)過程中做周期性的吸排氣，再加上內(nèi)、外壓縮比的不匹配，容易產(chǎn)生氣流脈動，氣流脈動通過排氣管道傳入油氣罐，誘發(fā)流體動力性噪聲。

油氣罐的噪聲可通過衰減排氣脈動壓力，在排氣出口處安裝氣流脈動衰減器，可以衰減氣流脈動或者加設排氣緩沖器，緩沖器容積愈大，聲頻率愈低，降低的噪聲愈多。不過在實際使用中難度較大，很少采用。

四、管路系統(tǒng)

管路系統(tǒng)的噪音，主要是帶壓氣體的摩擦管路，或突然降壓排空引起周圍氣體的擾動所產(chǎn)生的噪音。

閥門的噪音主要由于以下幾方面原因：

止回閥振動所產(chǎn)生的噪音；

閥座上落入異物；

閘板閥泄漏。

止回閥振動產(chǎn)生的噪音主要來自于升降式的止回閥，一般在空壓機和泵的出口都安有止回閥，其目的是在?？諌簷C和泵時，防止高壓氣體和液體倒回系統(tǒng)。

五、加卸載噪聲

空壓機加載工作時，進氣閥開啟，氣流被吸入主機壓縮，壓縮過程產(chǎn)生的噪聲以聲波的形式從進氣口輻射出來，這樣便產(chǎn)生了進氣噪聲?？諌簷C的進氣口噪聲呈明顯的高頻特性，噪聲的強度隨著負荷的增加而增大。另外，進氣口噪聲與主機機體結(jié)構(gòu)，進氣閥的通徑大小，閥門結(jié)構(gòu)等有關。

卸載時發(fā)出嗡嗡的噪音，是正常的卸載放氣聲音。如果是異常的噪音并有振動的現(xiàn)象，就要檢查主機、主電機、風扇電機的軸承。