油分是空壓機重要的分離件元件，主要作用是分離壓縮氣體中的油保持壓縮氣體的清潔。油分長時間使用過程中就會難免會出現(xiàn)堵塞，破損等情況，需要定期檢查更換。
 
       油分一般分為內(nèi)置型和外置型兩種。
 
一、內(nèi)置油分
 
　　1．安裝前應先檢查最小壓力閥有無泄漏或生銹、回油系統(tǒng)是否良好、單向閥有無損壞，并用壓縮空氣疏通回油系統(tǒng)，以保證油分的最佳使用效果以及正常壽命；將油分桶接觸油分的兩面清潔干凈，以保證油分墊片的密封性和導電性良好。
　　2．安裝時將石棉墊抹上黃油，將其均勻地粘在油分法蘭墊片上，便于油分安裝、保證氣密性和下次更換；也可以用膠水，但注意膠水不要附著在導靜電釘或銅片上，防止導靜電不良造成燃燒油分故障。
　　3．對于可以調(diào)整回油管深度的機器，應將回油管先插入底部，然后再提起1-2毫米，方能保證回油的最佳效果。對于不能調(diào)整的回油管深度的機器，注意比對一下更換的油分與回油管的高度是否匹配。如高度匹配有問題應盡可能調(diào)整至最佳位置，回油管底部保持45度左右斜口。
　　4．對于尺寸較大質(zhì)量較重的油分芯，安裝放置進油分桶時，要緩慢輕放，不要離油分桶還有一段距離就放手讓其自由下落，這會對油分法蘭端的密封連接膠水有很大的沖擊，有裂膠風險。
　　5．對于兩頭通油分將兩端密封墊上均勻涂上黃油或液態(tài)密封膠。注意：抹膠時不要附著在導電金屬部分，以保證兩端的密封性。
       6．對于一頭通油分將密封圈處均勻抹上黃油，然后雙手壓著頂部的金屬端蓋往下均勻用力安裝緊密到位，以保證密封圈處多的密封性。

二、外置油分
 
安裝油分時將大膠圈上抹上黃油，保證油分的氣密性，在內(nèi)部的O型圈上抹上黃油，減少油分與導管的摩擦，使油分更易于安裝。
 
螺桿空壓機外置油分幾乎都可以提取所有從壓縮機排氣口帶出的潤滑油，這樣就可以限制隨制冷劑進入系統(tǒng)的潤滑油，從而提高增發(fā)器的換熱效率，保證螺桿空壓機空壓機的供油系統(tǒng)的正常，確保冷卻和潤滑效果不受影響。
 
三、油分使用注意事項
 
　　1．油分初始壓差。一般在0.1～0.2bar，不同廠家、不同配方的油分，各自對能效影響的差別一般不大。
　　2．油分壓差上升速度。如果油分壓差上升速度慢，會大大提高空壓機能效；反之，會大大降低空壓機能效。一般油分壓差上升速度快由5方面因素：空濾過濾精度太低或進氣系統(tǒng)密封不好，被吸入灰塵過多；潤滑油品質(zhì)太差，產(chǎn)生變質(zhì)；空氣潮濕或者運行溫度過低等，導致系統(tǒng)水分過多，或者機器高溫機油積碳堵塞油分，因此，運行溫度建議控制在75～90度；油分壓差傳感器系統(tǒng)誤報；油分質(zhì)量等原因，需要逐一排查。
　　3．空壓機油耗大小，一般的噴油螺桿空壓機排出的壓縮空氣中都含有微量的潤滑油，但是只要空氣中的含油量低于3PPM都屬于正?，F(xiàn)象。那么如何判斷空壓機是否出現(xiàn)耗油高？首先通過儲氣罐排出的冷凝水，檢查水中是否出現(xiàn)較多潤滑油，其次通過油位鏡觀察油位，在機器穩(wěn)定加載壓力、溫度接近相同的時候觀察油位是否有明顯的下降，最后可以通過停機放壓后，拆開最小壓力閥后面的出氣口管道，看內(nèi)壁有無比較多的油。通過以上三個辦法基本可以判斷機器是否耗油高，如果確定機器耗油高了以后，當?shù)亟?jīng)銷商售后有必要停機進一步檢查排除機器耗油高原因。