1、潤(rùn)滑油變稠

低溫可能導(dǎo)致潤(rùn)滑油變得更加黏稠，影響潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而降低機(jī)器的效率并增加運(yùn)行時(shí)的摩擦。

2、水分凝結(jié)

在較冷的環(huán)境下，空氣中的水分更容易凝結(jié)在管道和系統(tǒng)內(nèi)部，導(dǎo)致水分積聚并損壞機(jī)器或者導(dǎo)致氣路堵塞。

3、零部件脆化

在極端低溫下，某些零部件可能變得更加脆弱，增加了機(jī)器受損的風(fēng)險(xiǎn)。

4、壓縮效率下降

低溫環(huán)境可能會(huì)影響壓縮機(jī)的效率，導(dǎo)致性能下降，消耗更多能源以達(dá)到相同的輸出。

開(kāi)機(jī)的準(zhǔn)備與操作

1、開(kāi)機(jī)前

初次啟動(dòng)空壓機(jī)，保證油溫不低于-5℃。如溫度較低，可采用加熱方式對(duì)油分桶和主機(jī)部位加熱，加熱方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用電加熱帶或者電烤燈或?qū)?rùn)滑油放出部分加熱。

對(duì)于長(zhǎng)期停機(jī)的機(jī)組開(kāi)機(jī)前應(yīng)更換油過(guò)濾器。

啟動(dòng)前應(yīng)檢查變頻器是否有凝水結(jié)冰現(xiàn)象，排除電氣故障，關(guān)閉所有排污閥。

通過(guò)進(jìn)氣閥往主機(jī)內(nèi)加入適量潤(rùn)滑油。

打開(kāi)電機(jī)的后端蓋板，盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子正常后點(diǎn)動(dòng)空壓機(jī)兩三次或更多次，嚴(yán)禁不點(diǎn)動(dòng)直接開(kāi)機(jī)的情況。

2、開(kāi)機(jī)后

空壓機(jī)正式開(kāi)機(jī)后，嚴(yán)密監(jiān)視空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)、電流、油溫、壓力、頻率、油位的變化，如有異常請(qǐng)第一時(shí)間停機(jī)檢查分析。

對(duì)于加裝熱回收的空壓機(jī)，除遵守以上開(kāi)機(jī)事項(xiàng)外，開(kāi)機(jī)前必須將系統(tǒng)旁通閥門(mén)打開(kāi)，待機(jī)組溫度運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)啟熱回收裝置。

對(duì)于開(kāi)機(jī)過(guò)程中出現(xiàn)的溫度突變或高溫跳機(jī)情況，切記不可再次開(kāi)機(jī)，需再次從進(jìn)氣閥向主機(jī)內(nèi)加入適量潤(rùn)滑油盤(pán)動(dòng)主機(jī)靈活后再次開(kāi)機(jī)。

 停機(jī)后的注意事項(xiàng)

1、徹底排空和排水

停機(jī)后關(guān)閉供氣閥門(mén)，防止氣體倒流。打開(kāi)空壓機(jī)和冷干機(jī)的所有排污口，排除冷凝水。水冷機(jī)組應(yīng)確保將冷卻器內(nèi)的水全部放出。這一步驟能減少水分在系統(tǒng)內(nèi)凝結(jié)的可能性。

對(duì)于加裝熱回收系統(tǒng)的機(jī)器，停機(jī)后一定把換熱器和管道里面的水全部放出以防結(jié)冰損壞設(shè)備。

2、清潔和保養(yǎng)

在停機(jī)后，進(jìn)行全面的清潔。清除機(jī)器表面的灰塵和污垢，確保空氣進(jìn)出口通暢。同時(shí)，根據(jù)使用手冊(cè)進(jìn)行必要的保養(yǎng)，比如潤(rùn)滑油的更換或添加。

3、定期檢查

冬季停機(jī)后，定期檢查空壓機(jī)的各個(gè)部件，確保沒(méi)有損壞或磨損。特別留意可能受?chē)?yán)寒影響的部件，例如密封件、軟管等。

4、環(huán)境保護(hù)

機(jī)器停機(jī)后注意空壓站房和機(jī)器的保溫，關(guān)閉門(mén)窗，關(guān)嚴(yán)機(jī)器所有門(mén)板，導(dǎo)風(fēng)筒盡量封堵。